一、化妆品车间净化工程原理

       气流初效空气处理中效空气处理表面冷却风机送风净化管道高效送风出口洁净室粉尘（细菌）回风夹头新风及初效空气处理。重复上述过程，达到净化的目的。

二、技术参数

（1）呼吸次数：100000级，每小时10-15次；

10000级，每小时15-25次；

1000级，每小时50-52次；

100级操作平台断面风速为0.25-0.35m/s。

（2）压差：主厂房至相邻房间（>5pa）；

（3）温度：冬季>16%+2 C；

夏季<26+2；

（4）相对湿度：45-65%（相对湿度）；

噪声<65dB（A）；

新风量：总风量的20%-30%；

（5）照明度：>300勒克斯。

三、施工要求

（1）洁净室车间要求化妆品生产中产生粉尘或使用有害、易燃、易爆原料的产品必须在单独的车间生产。车间地面应平整、耐磨、防滑、无毒、无渗漏，便于清洁消毒。

（2）进气高度距地面不小于2米，附近无污染源。

（3）清扫作业区地面应保持坡度，不得积水，低处应设置清洁地漏。

（4）使用紫外线消毒时，紫外线消毒灯的强度不小于70微瓦/平方厘米，按30瓦/10平方米设置的洁净室（区）的温度和相对湿度是否符合要求。化妆品生产过程中，如果没有特殊要求，温度是否控制在18-26摄氏度，相对湿度是否控制在18-26摄氏度。45%-65%。

（5）相对湿度：45-65%（相对湿度）；

噪声<65dB（A）；

新风量：总风量的20%-30%；

照明度：>300勒克斯。

四、结构材料

（1）洁净室墙体和屋顶材料一般采用50 mm厚夹芯板钢和特殊氧化铝型材进行净化。门经过净化和密封，窗用铝合金玻璃固定。

（2）地板采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。净化通风管道采用镀锌钢板，保温采用“PEF”阻燃保温板。