以下是gmp净化车间的：

       流程物流设计：车间布局应符合工艺生产、gmp、安全、防水等方面的相关标准和规范，尽量做到人与物流分离，流程顺畅，物流路线短，不回流，不迂回。

       进入洁净区的操作人员和材料不得共用一个入口。操作人员和材料进出通道应分开设置。人流和物流的入口应该设置在相反的方向或位置。如果人流入口布置在生产厂房东侧，物流入口可布置在生产厂房西侧。当人流与物流入口设置在同一方向时，两者应保持相对较长的距离，不得相互影响和阻碍。

       物料净化系统设计：物料和载体附着粉尘颗粒和微生物，物料的运动和转化过程会导致空气扰动的变化而产生粉尘颗粒，因此进入洁净室的物料应进行净化。洁净室需要设置独立的物料净化室，一般包括包装清洗、去外协、缓冲气闸（转运窗或缓冲室）等。

       人员净化设施设计：据统计，制药企业洁净车间的主要污染物是微生物和粉尘颗粒物，这些污染物主要来自人员，占35%。因此，为了减少人员污染，必须对进入洁净室（区）的人员进行净化。洁净室应设置独立的人员净化场所。通常，人员净化场所由雨具存放处、换鞋处、衣物存放处、卫生间、穿着洁净工作服处、空气制动处或空气淋浴间组成。人员净化室的清洁度要求与进入的生产区域一致。