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GMP净化车间的几大特点
编辑:杭州豪俊净化工程有限公司   发布时间:2019-08-19

      暖通专业对制药行业净化车间的设计和运行具有重要意义。它不仅保证了生产在工艺要求的温度、湿度和净化条件下进行,而且为生产商提供了良好的工作环境。同时,整个净化车间空调设备的能耗也占很大比例。一般生产中没有专用大功率工艺设备,一般占车间总用电量的50%左右。如此大的能耗对企业的成本控制是相当不利的,因此如何经常优化常规空调设计方案,大胆尝试创新,其他行业应用合理的设计理念,结合行业特点,降低能耗。生产能耗,从近几年来降低企业成本、提高产品竞争力的角度来看,从长远来看,可以为我国绿色、低碳、和谐、双赢的可持续发展战略做出贡献。

1、GMP净化车间特点

      GMP净化车间的重要控制指标包括温度、湿度、尘粒数、沉降菌数。为满足控制要求,在设计和施工过程中要求严格。GMP车间不同于一般生产车间,具有高标准、高能耗的特点。

2、工程实例设计方案比较

       本设计项目是对原标准厂房二层的改造。工艺生产的环境水平要求为10000。由于该建筑以前没有作为净化车间使用,层高较低,布置大断面通风管道难度较大。因此,考虑到现场的实际情况,考虑了在电子工业中广泛应用的HU供风。同时,采用带转轮除湿功能的组合式空调机组为房间补充正压。新鲜空气和排气。本方案与传统医疗净化车间空调设计方案的区别如下:

3、冷热耗比较

       本规范无特殊要求的10000级生产车室内参数为温度22(+2(?)C和相对湿度45%-60%。车间按24(?)计算。C和相对湿度55%。车间核心区组装面积880 mz,吊顶高度2.50 m,按30次/ll换气次数设计10000级净化区,组装送风量。l1=880*2.5*30=66000m2,为使系统在一般区域的相对正压值大于15pa,室内人员的新风(40m/h),系统新风率按20%计算,即13200m/h,室内空调参数:tn=24c,dn=10.40g/kg,in=50.7kj/g.项目所在地室外空调参数:tw=30.70c,dw=19.26g,kg,iw=80.26kj/g

4、暖通空调优化设计方案的冷、热消耗

      采用FFU进行系统80%的回风循环,以满足通风次数的需要,达到室内清洁。采用转轮除湿机组处理20%的新风,较大限度地进行新风除湿和冷却,以满足室内冷负荷和湿度负荷的需要,分别实现洁净度和温湿度的控制,使室内回风不再负荷。湿热负荷仅用于满足室内清洁换气的需要。热和湿度都由新鲜空气承担。常规制冷量40LKw,再加热量158Kw。转轮除湿机组制冷量249kw,再生加热量85kw。不难看出,制冷量减少了38%,供热量减少了46%。节能效果非常明显。